一、聚合硫酸铁简介
聚合硫酸铁分为固体和液体,固体为淡黄色至黄褐色无定形固体,液体为红褐色液体。
二、合成主要原料
硫酸亚铁、30%稀硫酸、催化剂、氧化剂
三、聚合硫酸铁制备方法
聚合硫酸铁的制备主要有直接氧化法和催化氧化法,经过减压蒸发干燥制得固体成品,国内工业常用催化氧化法。
直接氧化法
直接氧化法又包括双氧水氧化法、氯酸钾(钠)氧化法、次氯酸钠氧化法和硝酸氧化法。
(1)双氧水法:按照生产量和所需要的盐基度,在反应釜中加入硫酸亚铁、水和硫酸混合,再加入双氧水将亚铁氧化为三价铁,取样分析待亚铁浓度降至规定浓度范围即可停止反应。利用本法生产聚合硫酸铁,具有设备简单、生产周期短、反应不用催化剂、产品不含杂质、稳定性高等特点。但是H2O2成本比较高,它增加了聚合硫酸铁的生产成本,不利于工业化生产。
(2)氯酸钾(钠)氧化法:制备过程中,将硫酸、硫酸亚铁和水按比例加入反应釜中,在常温或稍微高温度下,搅拌加入氯酸钾(钠)。检验亚铁离子减少到规定浓度即可结束。该法生产工艺简单,设备投资少,产品稳定性好,反应效率高,无空气污染。产品中含有氯酸盐,可兼作混凝与杀菌剂。但制品中残留有较高的氯离子和氯酸根离子,不宜于饮用水处理。同时,由于氯酸钾价格昂贵,产品成本高。
(3)次氯酸钠氧化法:按照生产量和所需要的盐基度,按比例加入硫酸和硫酸亚铁和水,利用次氯酸钠与硫酸的反应生成的氯气将亚铁氧化成三价铁。用该法会有氯气以气体形式逸出而浪费,且会造成环境污染,增加尾气处理工序,同时制得的聚合硫酸铁稳定性差,不宜长期保存。
(4)硝酸氧化法:按照生产量和所需要的盐基度,按比例加入工业硫酸和硫酸亚铁和水,再加入工业浓硝酸进一步氧化。该法的氧化剂有浓硫酸、浓硝酸和反应生成的NO2所以该法氧化效率高,反应周期短,成本较低,产品浓度高,易于制成固体产品。但是反应有NO2产生,会造成环境污染,需要增加专门的尾气处理装置。
催化氧化法
以硫酸亚铁及硫酸为原料,借助催化剂(NaNO2)的作用,利用氧化剂使硫酸亚铁在酸性介质中被氧化成三价铁离子。然后用氢氧化钠中和,调整碱化度进行水解,聚合反应制得聚合硫酸铁。该法是目前工业常用的生产方法。
四、聚合硫酸铁特点
絮凝性能好。形成矾花速度快,颗粒密实易下沉,除浊率高。
适用范围广。对于高浊水、低浊水、高藻水、生活饮用水、污水废水均可适用。
适应性强。受水温影响小,适应PH范围广,适应水体值范围宽为4-11,处理低温低浊水以及PH值5~9之间的水质效果优于低分子铁盐、铝盐。
对原水中藻类、铁离子、色度、臭味、有机物等具有一定去除作用。
用药量少,出水速率高,处理成本低,处理费用可节省20%-50%,经济效益好。
对人体健康无不良影响,用聚铁代替铝盐,可消除水处理后残余铝对人体的不利影响。
五、固体聚合硫酸铁与液体产品的区别
固体聚合硫酸铁
1、运输和存放方便,产品保质期较长,只要放在通风干燥的地方,产品期限可达两年,即便在保质期内产品稍有潮湿,不影响产品的使用效果。
2、固体聚合硫酸铁的含量是液体含量的2倍左右,在污水的处理上用量小,且效果显著。
3、操作较液体聚合硫酸铁麻烦,固体聚合硫酸铁在使用以前需要溶解然后稀释成所需要的浓度以后方可投放入污水中使用。
液体聚合硫酸铁
1、使用方便,不需要配置溶液,只需要稀释到所需要的浓度就可以使用,可以减少工人的劳动量。
2、液体聚合硫酸铁在运输上和存放比较麻烦,需要专门的罐车运输,到使用厂家以后,要使用专门的器皿装盛,运输成本也稍高些,液体聚合硫酸铁的存放时间要短的多,在半年以内使用完毕。
3、在污水处理中用量较大,不过,其价格要比固体便宜很多。
固体聚合硫酸铁与液体聚合硫酸铁的净水絮凝效果是一样的,这是可以肯定的。还有就是,不管是使用固体聚合硫酸铁还是液体聚合硫酸铁,在使用前,都要进行烧杯实验,选投加量小、使用效果好的那个适合点,进行投加,投药搅拌、静止两分后,可取上层清液检测,看看COD是否达标,是否达到排放标准。这样下来效果显著还能节省成本,省事、省力,也方便核算成本费用。
六、聚合硫酸铁的应用
1、在城市、工业给水方面,聚合硫酸铁适用于任何水源净化处理过程,尤其是对微污染水质、低温、低浊、低碱度水质,除浊度高达95%~98%。当向这类水中加入聚合硫酸铁后,可以生成胶状的、能吸附和沉淀出细菌、胶体和其他悬浮物的氢氧化铝絮片,用在饮用水处理中可控制水的颜色和味道。
2、在工业废水处理方面,可适用于油田回注水、炼油、含油废水、洗煤、印染废水、制药、造纸、冶金、制革等行业废水的处理,具有除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金属离子等多种效果而。
3、还可用于污泥脱水也有显著效果,与聚丙烯酰胺复配使用效果更好。
七、聚合硫酸铁国家标准
GB/T 14591-2016(水处理剂 聚合硫酸铁)
项目 | 指标 | |||
一等品 | 合格品 | |||
液体 | 固体 | 液体 | 固体 | |
全铁的质量分数W/% ≥ | 11.0 | 19.5 | 11.0 | 19.5 |
还原性物质(以Fe2+计)的质量分数 W/% ≤ | 0.10 | 0.15 | 0.10 | 0.15 |
盐基度W/% | 8.0~16.0 | 5.0~20.0 | ||
PH值(10g/L水溶液) | 1.5~3.0 | |||
密度(20℃)/(g/cm3) ≥ | 1.45 | — | 1.45 | — |
不溶物的质量分数W/% ≤ | 0.2 | 0.4 | 0.3 | 0.6 |
砷(As)的质量分数W/% ≤ | 0.0001 | 0.0002 | 0.0005 | 0.001 |
铅(Pb)的质量分数W/% ≤ | 0.0002 | 0.0004 | 0.001 | 0.002 |
镉(Cd)的质量分数W/% ≤ | 0.00005 | 0.0001 | 0.00025 | 0.0005 |
汞(Hg)的质量分数W/% ≤ | 0.00001 | 0.00002 | 0.00005 | 0.0001 |
铬(Cr)的质量分数W/% ≤ | 0.0005 | 0.001 | 0.0025 | 0.005 |
锌(Zn)的质量分数W/% ≤ | — | 0.005 | 0.01 | |
镍(Ni)的质量分数W/% ≤ | — | 0.005 | 0.01 | |
注:一等品为饮用水级别;合格品为工业级别。 |
然而有些厂家仍旧按照2006年的国家标准生产聚合硫酸铁
八、聚合硫酸铁使用方法
1、使用前,将聚合硫酸铁(PFS)按一定浓度(10至30%)投入溶矾池,注入自来水搅拌使之充分水解,静置至呈红棕色液体,再兑水稀释到所需浓度投加混凝。水厂亦可配成2-5%直接投加,工业废水处理直接配成5-10%投加。
2、投加量的确定,根据原水性质可通过生产调试或烧杯实验视矾花形成适量而定,制水厂以原用的其它药剂量作为参考,在同等条件下聚合硫酸铁与固体聚合氯化铝用量大体相当,是固体硫酸铝用量的1/3-1/4。如果原用的是液体产品,可根据相应药剂浓度计算酌定。大致按重量比1:3而定。
3、使用时,将上述配制好的药液,泵入计量槽,通过计量投加药液与原水混凝。
4、一般情况下当日配制当日使用,配药需要自来水,稍有沉淀物属正常现象。
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